SBGJD-02基于PLC機電一體化實訓平臺
現(xiàn)代高等職業(yè)教育特點是培養(yǎng)高技能型的人才。這就必須要加強對學生動手實踐能力的培養(yǎng)，才能適應(yīng)時代和社會對高職學生實踐能力和創(chuàng)新能力的要求。尤其對機電類專業(yè)，社會需要的是既有理論知識，又有實踐能力的務(wù)實性綜合型人才。針對高職機電類學生走上工作崗位之前開展的機電一體化綜合實訓所要求的內(nèi)容和技能，設(shè)計了一套適合高職學生特點的機電綜合實訓設(shè)備。整個實訓系統(tǒng)包含了電路電子技術(shù)、微機技術(shù)、自動控制技術(shù)、傳感器技術(shù)、機械設(shè)計、液壓與氣壓傳動等知識點，可讓學生做這些知識點的單一的實訓，也可構(gòu)成整體進行綜合實訓。本實訓系統(tǒng)主要設(shè)計了基于FX-2N系列的PLC控制的機電綜合實訓教學平臺。
基于PLC的機電一體化實訓平臺，歐姆龍PLC為基礎(chǔ)，一個觸摸屏，具備各種按鈕，指示燈，傳感器，一套電機，一套氣缸，具備插接板，可快速搭接線路，模擬實訓多個典型工業(yè)自動化控制應(yīng)用場景
一、技術(shù)參數(shù)
1.
交流電源：三相五線
AC 380V±10% 50 Hz；
2.
溫度：-10～40
℃；環(huán)境濕度：≤90%（25℃）；
3.
外形尺寸：長×寬×高=1500×800×1500
mm；
4.
整機功耗：≤1.5
kW；
5.
安全保護措施：具有接地保護、漏電保護功能，安全性符合相關(guān)的國家標準。采用高絕緣的安全型插座及帶絕緣護套的高強度安全型實驗導(dǎo)線。
二、設(shè)備結(jié)構(gòu)：
實訓裝置臺架為鋁合金導(dǎo)軌式，實訓考核裝置PLC模塊的I/O
端子、變頻器的接線端子、各常用模塊與PLC的連接端子，均與安全插座連接，使用帶安全插頭的導(dǎo)線進行電路連接；各指令開關(guān)、光電開關(guān)、傳感器和指示元件的電路，則通過端子排進行連接。插拔線連接電路與端子牌連接電路相結(jié)合，既保證學生基本技能的訓練、形成和鞏固，又保證電路連接的快速、安全和可靠。
鋁合金導(dǎo)軌式實訓臺：可以安裝送料機構(gòu)、機械手、傳輸分揀機構(gòu)。實訓模塊及PLC主機等可以放置在拉出式的支架上。
觸摸屏：TPC7062,模塊材料要求：高強度塑料外殼、重量輕，面板是鐵質(zhì)噴塑板。
PLC模塊及變頻器模塊：PLC
40點以上 CP1H-X40DR 24DI/16DO；變頻器：三菱D720
0.4KW；模塊材料要求：高強度塑料外殼、重量輕，面板是鋁塑板，圖案、文字符號采用進口油墨絲印。
電源模塊：三相電源總開關(guān)（帶漏電和短路保護）1個，熔斷器3只，單相電源插座2個，安全插座5個；
按鈕模塊：24 V/6 A、5V/2 A各一組；急停按鈕1只，轉(zhuǎn)換開關(guān)2只，蜂鳴器1只，復(fù)位按鈕黃、綠、紅各1只，自鎖按鈕黃、綠、紅各1只，24V指示燈黃、綠、紅各2只；
一體化接線排：接線排殼體上兩側(cè)相對設(shè)置有一初級接線區(qū)（接線端子）和一次級接線區(qū)（安全插座）；接線端子與對應(yīng)的安全插座通過導(dǎo)電彈性件連接；接線排殼體邊緣卷折，設(shè)有固定用的螺孔，可以固定在實訓桌上。
螺旋上料機構(gòu)：螺旋工件庫1件，傳感器1只，主要完成將工件庫中的工件依次推出。
氣動機械手裝置：四自由度氣動機械手，整個搬運機構(gòu)能完成四個自由度動作，手臂伸縮、手臂旋轉(zhuǎn)、手爪上下、手爪松緊。
物料分揀裝置：傳送帶通過三相異步電動機驅(qū)動，在傳送帶端點處設(shè)計有落料口，通過光電傳感器檢測物料；傳送帶上裝有三個出料槽，對應(yīng)位置有電感傳感器、光纖傳感器等，同時正對料槽位置裝有推料氣缸，共計三個氣缸。傳送帶采用可拆卸的鋁合金支架。
三、實訓考核裝置的配置
|
序號 |
名稱 |
主要元件或型號、規(guī)格 |
數(shù)量 |
|
1 |
實訓桌 |
1500×800×840 mm |
1張 |
|
2 |
觸摸屏模塊 |
7英寸工業(yè)彩色觸摸屏 |
1塊 |
|
3 |
PLC模塊 |
歐姆龍CP1H-X40DR
24DI/16DO |
1塊 |
|
4 |
變頻器模塊 |
變頻器D720功率：0.4KW
|
1塊 |
|
5 |
電源模塊 |
三相電源總開關(guān)（帶漏電和短路保護）1個，單相電源插座2個； |
1塊 |
|
6 |
按鈕模塊 |
24 V/6 A兩組5V/6
A一組；急停按鈕1只，轉(zhuǎn)換開關(guān)2只，蜂鳴器1只，復(fù)位按鈕黃、綠、紅各1只，自鎖按鈕黃、綠、紅各1只，24V指示燈黃、綠、紅各2只； |
1套 |
|
7 |
上料部件 |
物料盤，直流減速電機，光電開關(guān)1只； |
1套 |
|
8 |
氣動機械手部件 |
單出雙桿氣缸1只，單出桿氣缸1只，氣手爪1只，旋轉(zhuǎn)氣缸1只，磁性開關(guān)6只，雙控電磁換向閥1只，單控電磁閥3只； |
1套 |
|
9 |
皮帶輸送機部件 |
三相減速電機（380 V，輸出轉(zhuǎn)速40r/min）1臺，平皮帶1400×100×1.5
mm 1條； |
1套 |
|
10 |
物件分揀部件 |
單出桿氣缸3只，金屬傳感器1只，光傳感器2只，磁性開關(guān)3只，物件導(dǎo)槽3個，單控電磁換向閥3只 |
1套 |
|
11 |
接線端子模塊 |
接線端子和安全插座 |
1塊 |
|
12 |
物料 |
金屬2個，尼龍黑白各2個 |
6個 |
|
13 |
安全插線 |
|
1套 |
|
14 |
氣管 |
Φ4\Φ6，氣管為藍色，每臺配有足量氣管 |
1套 |
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15 |
PLC編程線纜 |
|
1條 |
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16 |
觸摸屏與計算機通信線 |
|
1條 |
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17 |
觸摸屏與PLC通信線 |
|
1條 |
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19 |
配套工具 |
|
1套 |
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20 |
產(chǎn)品配套光盤 |
|
1套 |
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22 |
靜音空氣壓縮機 |
0Mpa-0.8Mpa，氣泵噪音≦65分貝，符合國家標準 |
1臺 |
四、實訓項目：
1．氣動系統(tǒng)的安裝與調(diào)試
（1）氣動方向控制回路的安裝
（2）氣動速度控制回路的安裝
（3）氣動順序控制回路的安裝
（4）氣動機械手的安裝
（5）氣動系統(tǒng)氣路的連接
（6）磁性開關(guān)的位置調(diào)整
（7）氣動系統(tǒng)調(diào)試
（8）擺動控制回路的安裝
2．變頻器的安裝與調(diào)試
（1）變頻器與交流電機主電路的連接
（2）變頻器面板的參數(shù)設(shè)置與操作
（3）變頻器面板控制交流電機調(diào)速
（4）通過變頻器外部端子控制電機啟停
3．機電設(shè)備的安裝與調(diào)試
（1）傳動裝置同軸度的調(diào)整
（2）皮帶輸送機的安裝與調(diào)整
（3）搬運機械手設(shè)備安裝與調(diào)試
（4）物件分揀設(shè)備的安裝與調(diào)試
（5）送料設(shè)備的安裝與調(diào)試
（6）自動生產(chǎn)線設(shè)備安裝與調(diào)試
4．電氣控制電路的安裝與PLC編程
（1）電動機正反轉(zhuǎn)控制電路的連接與程序編寫
（2）電動機調(diào)速控制電路的連接與程序編寫
（3）皮帶輸送檢測程序編寫
（4）氣動順序動作控制程序編寫
（5）氣動機械手控制程序編寫
（6）機電一體化設(shè)備控制程序編寫
（7）自動生產(chǎn)線控制程序編寫
5．自動控制系統(tǒng)的安裝與調(diào)試
（1）多種傳感器的安裝與調(diào)試
（2）皮帶輸送檢測的自動控制
（3）機械手的自動控制
（4）機電一體化的自動控制
（5）PLC控制系統(tǒng)的安裝與調(diào)試
（6）自動生產(chǎn)線的安裝與調(diào)試
6．觸摸屏基本控制及設(shè)置
（1）觸摸屏的接線和基本參數(shù)設(shè)置；
（2）基于觸摸屏控制方式的基本指令編程練習；
（3）PLC、觸摸屏與變頻器通信控制。
7．可用于考核或技能競賽，可考察的職業(yè)能力
（1）機械構(gòu)件的裝配與調(diào)整能力
（2）機電設(shè)備的安裝與調(diào)試能力
（3）電路安裝能力
（4）氣動系統(tǒng)的安裝與調(diào)試能力
（5）機電一體化設(shè)備的控制程序的編寫能力
（6）自動控制系統(tǒng)的安裝與調(diào)試能力
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傳感器實訓室，傳感器技術(shù)實訓裝置 |
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創(chuàng)新型測控傳感器技術(shù)綜合實驗實訓裝置 |
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傳感與檢測實訓裝置 |
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傳感器技術(shù)實訓室發(fā)展方向與要求 |
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測控技術(shù)與儀器專業(yè)實驗室，檢測技術(shù)實驗室 |
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傳感器實驗室,傳感器技術(shù)實驗室 |
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傳感器系統(tǒng)實驗儀 |
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傳感器與檢測技術(shù)實驗臺 |
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傳感器技術(shù)實驗箱 |
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增強型型檢測與轉(zhuǎn)換（傳感器）技術(shù)實驗裝置 |
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壓力傳感器標定實驗系統(tǒng) |
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熱電阻和熱點偶溫度傳感器校驗實驗系統(tǒng) |
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傳感器技術(shù)實訓臺選擇要領(lǐng)要謹記 |
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液體流量儀表標定實驗系統(tǒng) |
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壓力控制測量實驗裝置 |
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液位流量控制實驗裝置 |
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氣動薄膜控制閥與電氣安裝閥門定位調(diào)校實訓置 |
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SB-811型檢測與轉(zhuǎn)換（傳感器）技術(shù)實驗17種箱 |
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傳感器與檢測技術(shù)實訓裝置 |
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創(chuàng)新型測控/傳感器技術(shù)綜合實驗實訓平臺 |
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流量控制測量裝置 |
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溫度測控實驗裝置 |
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SB-XZT多功能升降式實用繪圖桌 |
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工程制圖實驗室設(shè)備 |
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鉸絲實訓裝置 |
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鉗工實驗室成套設(shè)備 |
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焊工、鉚工實操室成套設(shè)備 |
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焊接多功能實訓實驗室成套設(shè)備 |
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鉗工技能實訓臺（六工位電鉗臺） |
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機電一體化實驗室設(shè)備、教學數(shù)控車床、教學數(shù)控銑床、透明電機模型、變壓器模型 更多產(chǎn)品＞＞ |
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光機電一體化控制實訓系統(tǒng) |
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機電一體化實訓裝置 |
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自動生產(chǎn)線拆裝與調(diào)試實訓裝置 |
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光電一體化實訓考核裝置，選擇我們準沒錯 |
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自動化控制基礎(chǔ)實訓箱 |
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煤礦自動化控制實訓平臺 |
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機電一體化綜合實訓考核設(shè)備 |
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基于PLC機電一體化實訓平臺 |
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機電一體化應(yīng)用領(lǐng)域和發(fā)展趨勢 |
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機電一體化技術(shù)實習內(nèi)容,機電一體化技術(shù)專業(yè)就業(yè)前景 |
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機電一體化綜合實訓實驗系統(tǒng) |
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機電一體化系統(tǒng)綜合實訓平臺 |
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機電一體化綜合系統(tǒng)實訓裝置 |
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光機電一體化實訓室,電氣自動化創(chuàng)新實踐室 |
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柔性自動化生產(chǎn)線 |
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灌裝自動化生產(chǎn)線實訓裝置,機電一體化技師實訓考核裝置 |
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機電一體化綜合系統(tǒng)實訓設(shè)備 |
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光機電一體化實訓考核裝置 |
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自動化生產(chǎn)線實訓考核平臺 |
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自動生產(chǎn)線實訓室設(shè)備 |
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光電一體化實訓考核裝置，優(yōu)選碩博科教 |
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機電一體化綜合系統(tǒng)實訓裝置，機電一體化實訓室設(shè)備-培養(yǎng)創(chuàng)新型高技能人才！ |
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機電氣一體化綜合實驗（訓）系統(tǒng),機電氣一體化綜合實驗實訓設(shè)備 |
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機電一體化綜合實訓系統(tǒng) |
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光機電氣一體化實訓裝置 |
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電機故障診斷與維修檢測實訓考核裝置 |
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機床電路實訓考核設(shè)備 |
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機床電路實訓設(shè)備 |
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四合一機庫電氣培訓考核裝置（四個機床電路） |
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機電控制實驗室,機電控制創(chuàng)新實驗室 |
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機電一體化綜合實訓室設(shè)備、機電液氣一體化實訓平臺 |
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數(shù)控設(shè)備維修實驗室設(shè)備、數(shù)控機床電氣故障檢測實訓臺 |
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機電一體化數(shù)控編程實驗臺
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光機電一體化實訓考核裝置 |
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物料分揀實訓裝置 |
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煤礦培訓自動化試驗臺 |
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自動生產(chǎn)線實訓考核裝置 |
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工業(yè)自動生產(chǎn)線實訓裝置 |
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機電一體化綜合實訓考核裝置 |
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機電一體化技術(shù)裝備,高職專業(yè)實訓設(shè)置 |
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柔性自動化生產(chǎn)線實訓系統(tǒng)（六站） |
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網(wǎng)絡(luò)化智能型機床電氣技能實訓考核裝置、SBJDWL系列網(wǎng)絡(luò)化智能型機床實訓考核裝置 |
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機床排故實訓臺 |
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網(wǎng)絡(luò)化智能型機床電氣技能實訓考核裝置 |
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機床智能實訓考核裝置 |
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機床電氣培訓考核實驗裝置 |
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網(wǎng)孔型萬能機床電路實訓考核鑒定裝置 |
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數(shù)控銑床裝調(diào)與維修考核實訓設(shè)備 |
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數(shù)控車床電氣控制與維修實訓考核裝置 |
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機床電氣實訓智能考核裝置（五種機床） |
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SB-801Ａ數(shù)控車床綜合實訓考核實驗臺 |
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SBSKB-06M-2型數(shù)控銑床電氣控制與維修實訓臺(拆裝型三坐標)（系統(tǒng)：西門子802C） |
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SBSKB-06T-2型數(shù)控車床電氣控制與維修實訓臺(折裝型二坐標)（SINUMERIK 802C） |
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數(shù)控機床維修實訓室設(shè)備,數(shù)控機床維修實訓安裝設(shè)備 |
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廣州數(shù)控928TA2系統(tǒng)數(shù)控車床實訓臺 |
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SBSKB-06T-3型數(shù)控銑床電氣控制與維修實訓臺 |
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數(shù)控車/銑床智能綜合實訓考核實驗臺 |
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機床排故實訓室,機床排故實訓裝置 |
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機床電氣控制技術(shù)及工藝實訓考核裝置（網(wǎng)孔板） |
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機電一體化專業(yè)學習|自動化生產(chǎn)線技術(shù)解析 |
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步進電機交流伺服電動機驅(qū)動系統(tǒng)實驗裝置 |
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光機電氣一體化控制實訓設(shè)備 |
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光機電氣一體化實訓設(shè)備 |
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光機電氣一體化控制實訓系統(tǒng) |
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自動化生產(chǎn)線實訓平臺 |
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模塊式柔性自動環(huán)形生產(chǎn)線實驗系統(tǒng)、FMS柔性生產(chǎn)制造實驗系統(tǒng) |
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機電一體化柔性生產(chǎn)線加工系統(tǒng) |
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MPS模塊式柔性自動化生產(chǎn)線實訓系統(tǒng)(六站) |
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電機檢測技術(shù)實訓室建設(shè)方案 |
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變壓器/電機控制綜合實驗裝置 |
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電機與變壓器維修實訓設(shè)備 |
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電機變壓器維修及檢測實訓裝置 |
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電機故障診斷與維修檢測實訓考核裝置 |
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電機電控配線安裝裝置 |
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電機性能綜合測試裝置 |
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電機裝配工技能實訓裝置 |
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電機檢修技能實訓裝置 |
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電機拆裝與維修實訓臺 |
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現(xiàn)代電機控制實驗臺 |
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電磁調(diào)速異步電動機自動調(diào)速實訓考核裝置 |
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電氣控制及PLC變頻器電機實訓裝置 |
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智能型四合一機床電氣控制技能實訓考核鑒定裝置 |
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網(wǎng)絡(luò)型普通車床電氣技能實訓考核裝置 |
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網(wǎng)絡(luò)型平面磨床電氣技能實訓考核裝置 |
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網(wǎng)絡(luò)型臥式鏜床電氣技能實訓考核裝置 |
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網(wǎng)絡(luò)型萬能銑床電氣技能實訓考核裝置 |
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智能機床電路實訓考核裝置 |
